Kontrola jakości uchwytów EOAT (End-of-Arm Tooling) jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności, precyzji i bezpieczeństwa w systemach automatycznych.Każda chwytarka podlega rygorystycznej kontroli i testowaniu podczas całego procesu produkcjiWeryfikacja materiałów jest przeprowadzana w celu potwierdzenia zgodności z normami przemysłowymi, zapewniając trwałość i odporność na zużycie.Dokładność wymiarów jest sprawdzana za pomocą precyzyjnego sprzętu pomiarowego w celu zagwarantowania prawidłowego dopasowania i funkcjonalności.

Badania funkcjonalne są wykonywane w celu oceny siły chwytania, zakresu ruchu i czasu reakcji.Komponenty pneumatyczne i elektryczne są badane w symulowanych warunkach pracy w celu zapewnienia ciągłej pracyBadania obciążenia i naprężenia są przeprowadzane w celu zweryfikowania integralności konstrukcyjnej w warunkach oczekiwanych obciążeń roboczych.

Każda partia jest poddawana próbie losowej w celu dogłębnej analizy, a wszelkie niezgodne części są dokumentowane i skorygowane poprzez analizę przyczyny.Śledzenie jest utrzymywane poprzez numery seryjne i zapisy produkcji, umożliwiając pełne śledzenie procesów montażu i montażu.

Kontrola końcowa obejmuje kontrole wizualne w celu wykrycia wad, weryfikację zgodności i walidację działania przed pakowaniem.Zespoły kontroli jakości przestrzegają wytycznych ISO 9001 i integrują praktyki ciągłego doskonalenia w celu zwiększenia niezawodności i zadowolenia klientówTakie kompleksowe podejście zapewnia, że każda chwytarka EOAT spełnia wymagane specyfikacje i zapewnia wysoką wydajność w rzeczywistych zastosowaniach.